Yeastup 啟用量產工廠，啤酒廢棄物轉化為高機能酵母蛋白/綠色乳品版圖再擴張：Ikea 投資 860 萬美元，成為植物奶製造商大股東/純素奶精粉-新品開發

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【食品新聞】Yeastup 啟用量產工廠，啤酒廢棄物轉化為高機能酵母蛋白

瑞士食品科技新創 Yeastup 近日正式啟用一座工業級量產工廠，專門將啤酒釀造過程中產生的廢棄酵母再利用，轉化為高價值蛋白質與機能性配料。隨著產線正式投產，公司亦同步啟動新一輪 Series A 募資，加速量產規模擴張與國際市場布局。

該工廠位於瑞士 Lyss，前身為乳製品工廠。Yeastup 於完成近 1,000 萬美元融資後進行改建，如今正式投入運作。新產線每小時可處理 4,000 公升釀酒廢酵母，提供穩定且具規模化潛力的蛋白與膳食纖維來源，應用範圍涵蓋雞蛋替代、植物肉、抹醬、烘焙與運動營養等多元食品領域。

高機能蛋白的價值：結構與口感的控制能力

Yeastup 旗下酵母蛋白產品以 Yeastin 為品牌，主打多項結構性功能。當中，Yeastin Nutra 具備高溶解度與中性風味，蛋白含量達84%，可作為膠原胜肽的植物性替代方案，適用於蛋白棒與即溶型飲品配方。另一產品線 Yeastin Umami 則能在不額外添加配料的情況下，提升植物肉的鮮味、多汁感與咬感。

在缺蛋議題日益嚴峻的背景下，Yeastin Prime 所具備的凝膠、結著與乳化特性，使其可應用於純素美乃滋、抹醬與烘焙產品，被視為雞蛋替代配方中的重要機能原料。這也反映出替代蛋白的角色，正逐步從「營養補充」轉向「結構與口感設計」，並開始承擔更多配方層面的功能需求。

專利製程支撐量產，兼顧品質穩定與永續效益

支撐 Yeastup 量產能力的核心，來自一套申請專利中的工業製程。該製程整合機械式與溫和型細胞破壁、相分離及先進膜過濾技術，可在單一流程中同步分離蛋白質、β-葡聚醣與甘露蛋白，同時有效去除苦味等不必要的發酵副產物。

最終產出的酵母蛋白具備高溶解度與中性風味，其消化吸收評分（PDCAAS）達 1.0，與雞蛋、乳清蛋白與牛肉相當。相較於牛肉生產，該製程可減少約 81% 的碳排放，且不需耕地資源，展現循環經濟在食品原料端的實際應用潛力，也為替代蛋白的大規模應用奠定基礎。

蛋白創新背後的配方關鍵角色

從配方功能的角度來看，本文所提及的凝膠性、結著力、乳化穩定性與保水表現，正是食品開發中長期仰賴澱粉系統來實現的關鍵物性。特別是在抹醬、烘焙與植物性應用中，澱粉不僅負責建立產品結構，更在加工耐受性、口感一致性與批次重現性上扮演不可或缺的角色。

隨著酵母蛋白等新型原料逐步導入實際量產配方，單一原料已難以獨立支撐完整的產品表現。實務上，多數成熟配方仍需透過澱粉與蛋白的協同設計，在功能表現、製程穩定性與成本結構之間取得平衡，才能真正落實於工業化生產。這也使澱粉在新世代食品配方中，持續成為支撐產品結構與量產穩定性的關鍵角色。 ....................................................................................................................................

【市場趨勢】綠色乳品版圖再擴張：Ikea 投資 860 萬美元，成為植物奶製造商大股東

家具零售巨擘 Ikea 旗下創投部門 Ingka Investments，近日以 8,000 萬瑞典克朗（約 860 萬美元）投資瑞典植物性乳品製造商 The Green Dairy，並取得多數股權，正式成為其最大股東。此舉也象徵 Ikea 正式從長期策略支持者，轉為深度參與、具主導力的資本夥伴。

The Green Dairy 主要以燕麥與蠶豆為原料，為食品製造商提供植物性乳品與混合型（hybrid）解決方案，明確聚焦 B2B 市場。公司成立近 20 年，除供應燕麥奶、植物性奶油與冰淇淋等產品外，也將燕麥加工過程中產生的副產物再利用，轉化為可應用於植物肉的蛋白原料，降低食品浪費並實踐循環經濟。

Ingka Investments 表示，取得多數股權將為 The Green Dairy 帶來更高的營運穩定性，有助於其邁向長期、可規模化的永續成長，同時持續推動價格可負擔的植物性乳品替代方案。

從燕麥乳品到循環蛋白，打造一站式 B2B 解決方案

The Green Dairy 的產品線以燕麥為核心，供應咖啡師專用與一般燕麥奶、植物性奶油，以及冰淇淋與霜淇淋等多元應用；近年亦將蠶豆納入產品開發策略，並推出以蠶豆與燕麥混合的優格替代品，切入歐洲成長中的混合型乳品市場。

在 B2B 服務面，公司於 Karlshamn 設有創新中心，提供客戶從配方開發、試量產到工廠測試的一站式支援，並涵蓋感官評估、法規、保存期限與食品安全等關鍵環節，協助品牌將創新概念順利轉化為可量產產品。

此外，The Green Dairy 推出名為 reOat 的循環蛋白原料，來自燕麥奶製程剩餘的燕麥渣。透過不使用化學品或溶劑的溫和製程，這些副產物被升級為具機能性的原料，成分包含約 36% 蛋白質、30% 膳食纖維與健康脂質，風味中性、非基改，適用於植物性乳品、烘焙、營養棒與植物肉等多種配方。2023 年，公司亦於瑞典音樂節實際供應逾萬顆 reOat 漢堡，驗證其商業化可行性。

循環植物乳品背後的配方關鍵角色

從配方與製程角度來看，植物性乳品、混合型配方，以及來自燕麥副產物的循環蛋白原料，皆高度仰賴對結構穩定性、黏度控制、保水性與口感一致性的精準設計。這些關鍵物性，正是食品產業長期透過澱粉系統所建立的成熟技術基礎。

特別是在燕麥奶、植物性優格、冰淇淋、抹醬與植物肉等應用中，澱粉不僅有助於建立結構與滑順口感，更在熱處理耐受性、保存穩定性與量產重現性上扮演核心角色。隨著循環原料與新型植物蛋白逐步導入實際商業配方，如何透過澱粉與蛋白的協同設計，在功能表現、加工條件與成本結構之間取得平衡，已成為 B2B 食品開發不可或缺的配方思維，也凸顯了澱粉在新世代永續食品系統中的實質價值。

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